高速均質(zhì)機(jī)的常見故障可以分為工藝和機(jī)械兩個方面,機(jī)械方面的故障,主要是電機(jī)、傳動兩部分,(軸承)曲軸連桿和滑塊等方面的故障可以通過設(shè)備的定期保養(yǎng)維修來解決,
高速均質(zhì)機(jī)工藝方面的故障克發(fā)生在以下幾個方面:
1、流量不足,壓力達(dá)不到工藝要求
這類故障發(fā)生得多,也是鑒定均質(zhì)機(jī)重要的指標(biāo)之一。由于均質(zhì)、加工質(zhì)量等方面的因素,處于料液高速沖刷的閥門,特別是安全閥、均質(zhì)閥的密合面,由于料液高速沖擊磨蝕產(chǎn)生明顯的溝槽;柱塞則由于長時間工作的嚴(yán)重磨損,使料液的流經(jīng)通道加大,大量料液回流到低壓泵腔,使均質(zhì)或升壓的能力大大降低。在這種情況下,必須對磨損部件進(jìn)行修復(fù)或更換;此外,安全閥或均質(zhì)閥(帶安全閥時)的調(diào)整不當(dāng),彈簧壓力不夠也可能導(dǎo)致上述故障的發(fā)生。此時,只須對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可恢復(fù)設(shè)備的生產(chǎn)特性。
2、壓力表指針跳動嚴(yán)重
高速均質(zhì)機(jī)主要是泵腔內(nèi)有空氣殘留,空氣的壓縮、膨脹使壓力指針嚴(yán)重跳動。少量的空氣可以在料液流動時被夾帶出去,泵體密封嚴(yán)重,使泵腔內(nèi)的料液中混有大量的空氣。此外,充液量(傳遞壓力的媒介,例如食用油)的不夠或滲漏,也會導(dǎo)致壓力表指針嚴(yán)重跳動。
3、密封圈損壞
處于高溫和壓力周期性變化條件下的柱塞密封圈經(jīng)常發(fā)生損壞,因此,必須確保柱塞冷卻水的連續(xù)供應(yīng),還要隨時修復(fù)更換柱塞密封圈。同時,柱塞伸入曲軸箱內(nèi)的密封損壞則會由于冷卻水的進(jìn)入而導(dǎo)致潤滑不良,高速均質(zhì)機(jī)嚴(yán)重的還使曲軸連桿滑塊發(fā)生損壞。